1、电化学?；し?br /> 　　电化学?；しǚ治跫；ず脱艏；?。阴极?；な抢猛饧又绷鞯缭?，使金属表面上的阳极变为阴极而受到?；?。这种方法消耗电量大，费用高，采用极少。阳极?；しㄊ前驯槐；さ纳璞附右酝饧拥缭吹难艏?，使金属表面生成钝化膜，从而起到?；ぷ饔?。通过采用牺牲阳极?；ぜ际蹩梢栽黾宇崖菪寤蝗绕鞯氖褂檬倜?，但这一方法的?；ぷ饔孟抻诠茏尤肟诖Φ挠邢蕹ざ饶?，管内深处很难实现阴极?；?。
　　2、耐腐蚀材料
　　采用耐蚀材料，这些材料耐腐蚀性不错，可以增加设备的使用寿命，但这些耐腐蚀性好的材料价格比较贵，生产成本高，企业一般很难接受，推广困难。
　　3、防腐蚀涂层法
　　在金属表面，通过涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料?；げ?，以免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法比较经济好用，起初用于防止气体介质腐蚀，所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及其它环境用涂料方向发展。
　　4、添加缓蚀剂法
　　在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大下降，这类物质称为缓蚀剂?；菏醇恋募尤胗σ圆挥跋焐ひ蘸筒分柿课?。
　　金属侵蚀的现象与机理较复杂,涉及的范围又广。按反应机理，金属侵蚀可分化学侵蚀和电化学侵蚀。而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学侵蚀是比较普遍的侵蚀。电化学侵蚀通常又以应力侵蚀破裂、点蚀(小孔侵蚀)、缝隙侵蚀等局部侵蚀的形式泛起。侵蚀与防护的主要目的是为了增产节约。
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